Ensin tarkastellaan laitteiden tuotantoprosessia. Liimauksen, täytön ja puhdistuksen jälkeen sopiva pitoisuus massaa kaadetaan laitteiston massanvirtauslaitteistoon. Lisäksi kun paperi on jaettu ja tasoitettu massan virtausannostelijan ja massan virtauslaatikon läpi, paperi virtaa tasaisesti ja vakaasti liikkuvan muovausverkon verkon pinnalle. Kun massa virtaa verkkoon, se suodatetaan ja dehydratoidaan jatkuvan märkärainan muodostamiseksi. Kun märkä raina on kuivunut tietyssä määrin, ne poistetaan rainasta ja lähetetään puristimeen lisäkuivausta varten.
Seuraavaksi tarkastellaan laitteen rakenneperiaatetta, joka voidaan itse asiassa nähdä useiden laitteiden yhdistelmänä, joka on yleensä jaettu kahteen märkään ja kuivaan osaan, märkä osa on lietteen virtauslaitteisto, verkkoosa, puristinosa, ja kaappi sisältää kuivausrummun, kalanterin ja paperinleikkurin.
Puristinhuovan hyvän suorituskyvyn ylläpitämiseksi puristintela on yleensä varustettu huovan pesulaitteella, joka voi saavuttaa 40 % kuivuuden puristuksen jälkeen
