Massajäännössahapuristin

 

Käytetään käsittelemään paperimassajärjestelmän vähän rikastettua kuonaa ja rikastusjätteen hienoseulan päätypoistoa.

 

 

Lisääkö kierteinen terä kokonaisuudessaan erityisen kulutusta kestävän kerroksen, pidentääkö sen käyttöikää.

Kun kuonankäsittelyvaikutus on hyvä, se on ihanteellinen laite kiinteän muodon epäpuhtauksien pitoisuuteen.

 

 

1. Ruuva-akseli

Yleensä huolella valmistettu lujasta seosteräksestä, joka käy läpi erityisiä lämpökäsittely- ja karkaisuprosesseja ja jolla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet. Sillä on korkea kovuus ja vahva kulutuskestävyys, joka kestää kulumista ja massajäämien eroosiota pitkäaikaisen käytön aikana.

Ruuvin akselin nousu ja halkaisija on suunniteltu tarkasti vastaamaan eri käsittelykapasiteetin ja massan jäännösominaisuuksien vaatimuksia. Jakovälin vaihtelut voivat ohjata koneen sisällä olevien massajäämien etenemisnopeutta ja ekstruusioastetta, jolloin saavutetaan paras sakeutusvaikutus.

Ruuvin akselin pinnalle voidaan tehdä erityisiä pinnoituskäsittelyjä, kuten kovakromaus tai keraaminen pinnoite, mikä parantaa entisestään sen kulutuskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä ja pidentää sen käyttöikää.

 

2. Suodatinnäyttö

Käyttää korkean tarkkuuden ruostumattomasta teräksestä valmistettuja suodatinverkkoja, jotka on tyypillisesti valmistettu ruostumattomasta teräksestä 304 tai 316 ja joilla on erinomainen korroosionkestävyys ja korkeiden lämpötilojen kestävyys.

Suodatinseulan huokoskoko on erittäin hieno ja tasainen, ja se pystyy tehokkaasti sieppaamaan hienojakoisia kuituja ja epäpuhtauksia massajäännöksissä ja päästämään veden läpi sujuvasti.

Suodatinverkon rakenne on tukeva. Erityisen kudontamenetelmän ja tukikehyksen ansiosta se kestää valtavan paineen, joka syntyy, kun ruuvin akseli puristaa massan jäännökset ilman muodonmuutoksia tai vaurioita.

Vaihtamisen ja huollon helpottamiseksi suodatinverkko on yleensä suunniteltu irrotettavaksi modulaariseksi rakenteeksi.

 

3. Asuminen

Yleensä valmistetaan paksuista metallimateriaaleista, kuten valuraudasta tai hiiliteräksestä. Kotelon paksuus ja lujuus ovat riittävät kestämään sisäisen käytön aikana syntyvän korkean paineen ja tärinän.

Kotelon muoto ja koko on optimoitu ja sisätila on kohtuullinen massajäämien tasaisen virtauksen ja suulakepuristuksen varmistamiseksi.

Kotelon pinta läpikäy ruosteenesto- ja korroosionestokäsittelyt mukautuakseen paperikonepajan kosteaan ja kemiallisesti rikkaaseen ympäristöön.

Kotelossa on myös näköikkunat ja kulkuovet, joiden avulla käyttäjä voi tarkkailla sisäisiä työolosuhteita ja suorittaa päivittäisiä huoltotoimenpiteitä.

 

4. Asemalaite

Sisältää komponentteja, kuten moottorin, alennusventtiilin ja kytkimen. Moottori on tyypillisesti suuritehoinen kolmivaiheinen asynkroninen moottori, joka voi tuottaa riittävän vääntömomentin ja tehon.

Alennusta käytetään moottorin suuren nopeuden alentamiseen ruuvin akselin vaatimaan sopivaan nopeuteen ja vääntömomentin lisäämiseen.

Kytkin yhdistää moottorin ja alennusventtiilin varmistaakseen vakaan ja luotettavan voimansiirron.

 

5.Syötteen tulo- ja poistoaukko

Syöttöaukko on suunniteltu tilavaksi, yleensä suppilon muotoiseksi, mikä helpottaa massajäämien nopeaa ja tasaista pääsyä sakeuttajaan.

Poistoaukko on jaettu kiinteän faasin ulostuloon ja nestefaasin ulostuloon. Kiinteän faasin ulostuloa käytetään sakeutetun massajäännöksen poistamiseen ja nestefaasin poistoaukon avulla erotettu vesi.

 

6. Tuki- ja asennusosat

Sisällytä alusta, kannattimet ja ankkuripultit jne., joita käytetään tukemaan vakaasti koko sakeuttajaa ja varmistamaan, että se ei liiku tai tärise käytön aikana.

 

 

1. Ruokinta

Pienipitoisista kuonanpoistajista poistuva rikastushiekka ja paperinvalmistuksen massanvalmistusjärjestelmän hienoseulojen loppuvaihe kuljetetaan massajäännössakeuttimen syöttöaukkoon kuljetuslaitteiden, kuten putkistojen tai ruuvikuljettimien kautta.

 

2. Ekstruusio ja paksuus

Kun massajäännökset ovat päässeet sakeuttajaan, ne liikkuvat eteenpäin ruuvin akselin työntämisen alla. Ruuvin akselin pyöriminen ja nousun vaihtelu aiheuttavat ekstruusiovaikutuksen massajäännöksiin, jolloin massajäännöksissä oleva vesi puristuu ulos suodatinseulan läpi.

Kun massajäännökset etenevät koneen sisällä, paine kasvaa vähitellen, vettä erotetaan jatkuvasti ja massajäämien pitoisuus kasvaa vähitellen.

 

3. Purkaus

Sakeutuneet massajäännökset poistetaan kiinteän faasin poistoaukosta ja ne voidaan kerätä myöhempää käsittelyä tai uudelleenkäyttöä varten. Erotettu vesi poistetaan nestefaasin poistoaukosta ja voidaan yleensä kierrättää tai jatkokäsitellä.

 

 

Tyyppi	MS26
Sisäänvirtausmassan sakeus	1.5-3.5%
Ulosvirtausmassan sakeus	35-48%
Hoitokyky	50-80m³/h
Moottorin teho	7,5kw
Raja	3050×650×960

 

Suositut Tagit: sellun jäännössahapuristin, Kiinan sellujäännössahapuristimen toimittajat, tehdas