Dry Broke Pulperi

"Dry Broke Pulpper" on tärkeä laite paperiteollisuudessa. Sen päätehtävänä on suorittaa vaurioituneen paperin kuivumiskäsittely kuivana.

Käytön aikana kuiva rikkoutunut paperi laitetaan koneeseen. Sitten kone kehittää sisäisten pyörivien komponenttien kautta mekaanista voimaa ja hydraulista toimintaa, mikä mahdollistaa kuivan rikkoutuneen paperin nopean hajoamisen veden ja kemiallisten aineiden avulla. Paperikuidut erotetaan kokonaisrakenteesta massasuspension muodostamiseksi.

Tämän laitteiston etuja ovat korkea prosessointitehokkuus, tehokas kuidunerottelu ja tietty kuidun laadun suojaus jne., jotka tukevat merkittävästi jätepaperin kierrätystä ja uudelleenkäyttöä.

Sitä käytetään laajalti paperitehtaissa, jätepaperin kierrätys- ja käsittelylaitoksissa ja muissa asiaan liittyvissä yrityksissä ja kohteissa.

Käytetään massa- ja paperiteollisuuden paperikoneen kelaosan murtamiseen.

1. Käytä sahanhammasroottoria, varmista massan hyvä kierto- ja murtovaikutus sekä 20 % vähemmän virrankulutusta kuin tavallinen Vokes-roottori.

2. Roottorin ja seulalevyn välistä välystä voidaan säätää kätevästi tarpeen mukaan.

3. Ajotila: hihnakäyttö ja alennusvaihteisto.

Dry Broke -pulpperin toimintaperiaate perustuu mekaanisen sekoituksen ja hydraulisen toiminnan synergiaan. Ensin pulpperin säiliöön laitetaan kuivunut paperi, jonka jälkeen ruiskutetaan vettä ja tarvittavia kemiallisia lisäaineita tietyssä suhteessa.

Laitteen sisällä oleva juoksupyörä tai sekoitin alkaa pyöriä suurella nopeudella voimajärjestelmän ohjaamana. Pyörimisen aikana siipipyörä tai sekoitin synnyttää vahvan mekaanisen leikkausvoiman ja keskipakovoiman, joka rikkoo paperin ja sekoittaa sen täysin veden ja kemiallisten lisäaineiden kanssa. Samalla siipipyörän pyöriminen ohjaa myös vesivirtausta muodostaen voimakkaan hydraulisen törmäyksen ja turbulenssin, joka imee ja hajottaa nopeasti kuivuneen paperin.

Jatkuvan mekaanisen voiman ja hydraulisen voiman vaikutuksesta hylkypaperin kuiturakenne tuhoutuu vähitellen, kuitujen välinen sidosvoima heikkenee ja paperikuidut erotetaan hylkypaperin kokonaisrakenteesta ja erotetaan paperista. epäpuhtaudet, muste, liimat jne., ja lopuksi muodostuu kuituja sisältävä massasuspensio.

1.kone runko kuori

Yleisesti hitsattu korkealaatuisesta teräksestä, sillä on riittävä lujuus ja jäykkyys kestämään tärinää ja iskuja laitteen käytön aikana ja samalla se suojaa sisäosia.

2. Pulping Tank

Yleensä kulutusta ja korroosiota kestävästä ruostumattomasta teräksestä valmistettu materiaali, jolla on hyvä tiivistys ja stabiilisuus, ja sitä käytetään hylkypaperin, veden, kemiallisten lisäaineiden ja selluprosessin aikana muodostuvan massasuspension säilyttämiseen.

3. Juoksupyörä tai sekoitin

Se on pulpperin ydintyökomponentti. Sen muoto, koko ja terärakenne on suunniteltu sellunvalmistusprosessin ja jalostuskapasiteetin vaatimusten mukaisesti. Juoksupyörän tai sekoittimen materiaali on yleensä lujaa metalliseosta tai kulutusta kestävää teknistä muovia luotettavuuden ja kestävyyden varmistamiseksi nopeassa pyörimisnopeudessa ja pitkäaikaisissa työolosuhteissa.

4. Voimansiirtojärjestelmä

Koostuu moottorista, alennussuojasta, kytkimestä, voimansiirtoakselista ja muista komponenteista, ja se on vastuussa moottorin tehon siirtämisestä juoksupyörään tai sekoittimeen, jotta saavutetaan tarkka nopeuden säätö ja vääntömomentti erilaisten massanvalmistusprosessien vaatimusten täyttämiseksi.

5. Imu- ja ulostulojärjestelmä

Tulojärjestelmä sisältää syöttöaukon, syöttökuljetinhihnan tai ruuvisyöttimen jne., jota käytetään syöttämään kuivapaperi massasäiliöön sujuvasti ja tasaisesti; poistojärjestelmä sisältää poistoaukon, poistopumpun, putkistot jne., joita käytetään massasuspension kuljettamiseen myöhempään käsittelyprosessiin tai varastointilaitteistoon.

6.Ohjausjärjestelmä

Koostuu sähköisestä ohjausrasiasta, antureista, ohjaimista, kosketusnäytöistä jne., sitä käytetään pulpperin käynnistämiseen, pysäyttämiseen, nopeuden säätämiseen, nestetason säätämiseen, lämpötilan säätämiseen, paineen säätämiseen jne. Samalla laitteiden toimintatilaa seurataan reaaliajassa ja annetaan vikahälytyksiä laitteiden turvallisen ja vakaan toiminnan varmistamiseksi.

7. Apulaitteet

Se voidaan varustaa myös lisälaitteilla, kuten lämmityslaitteilla, vaahdonestolaitteilla, puhdistuslaitteilla jne., jotka parantavat massan muodostusta, varmistavat massan laadun ja helpottavat laitteiden huoltoa.

1. Tehokas massanvalmistuskapasiteetti

Se voi nopeasti hajottaa suuren määrän kuivattua paperia kuitususpensioksi, parantaa tuotannon tehokkuutta ja täyttää laajamittaisen tuotannon tarpeet.

2.kuitu suojaus suorituskyky

Optimoidun massanvalmistusprosessin ja rakennesuunnittelun ansiosta kuitujen vauriot minimoidaan ja kuitujen pituus, lujuus ja joustavuus säilytetään kierrätyssellun laadun ja suorituskyvyn parantamiseksi.

3. Vahva sopeutumiskyky

Se pystyy käsittelemään erityyppistä, erityyppistä, neliömassasta ja lähteestä valmistettua kuivapaperia, ja sillä on hyvä käsittelykapasiteetti epäpuhtauksia, liimoja, mustetta ja muita monimutkaisia ​​komponentteja sisältävälle hylkypaperille.

4. Energiansäästö ja alhainen kulutus

Ottaa käyttöön edistyneen siirtojärjestelmän ja energiaa säästävän suunnittelun vähentääkseen laitteiden energiankulutusta; hallitsee kohtuudella veden ja kemiallisten lisäaineiden annostusta resurssien hukkaan ja kustannusten vähentämiseksi.

5.High Degree of automaatio

Varustettu älykkäällä ohjausjärjestelmällä laitteiden automaattisen toiminnan ja kaukovalvonnan toteuttamiseksi, manuaalisen toiminnan vähentämiseksi ja tuotannon vakauden ja luotettavuuden parantamiseksi.

6. Yksinkertainen käyttö ja huolto

Laitteessa on kompakti rakenne, kohtuullinen asettelu, ystävällinen käyttöliittymä ja kätevä parametrien asetus ja säätö; jokainen komponentti on helppo purkaa ja vaihtaa, ja päivittäiset huolto- ja huoltotyöt ovat yksinkertaisia ​​ja helppoja, mikä vähentää laitteiden ylläpitokustannuksia ja seisokkeja.

Suositut Tagit: hylkypulpperi, Kiina hylkypulpperin toimittajat, tehdas