4800/800 paavi kela

"4800/800 Paperin kelauskone" on yksi paperiteollisuuden tärkeimmistä laitteista. Niiden joukossa "4800" ja "800" edustavat laitteen tärkeimpiä teknisiä parametreja. "4800" tarkoittaa, että paperin suurin rainan leveys, jonka rullauskone pystyy käsittelemään, on 4800 millimetriä. Tämä parametri määrittää paperikokojen alueen, johon se mahtuu, ja sillä on suuri merkitys suuren mittakaavan ja erittäin tehokkaan paperinvalmistuksen kannalta. "800" edustaa rullan halkaisijaa, rullan ytimen kokoa tai muiden paperinrullausprosessiin läheisesti liittyvien avainkomponenttien kokoa, joka on 800 millimetriä.

1. Kelajärjestelmä

Yleensä kahdesta tai useammasta suuresta kelasta koostuva materiaali on tyypillisesti erittäin lujaa metallia, jotta vältetään muodonmuutos nopean pyörimisen ja valtavan jännityksen aikana. Rullien pinnalle tehdään erikoiskäsittelyjä, kuten kiillotus tai pinnoitus, mikä vähentää paperin ja rullien välistä kitkaa ja estää paperivaurioita.

Kelan asennuksen ja irrotuksen suunnittelu on kätevä, helpottaa vaihtamista ja huoltoa, ja se voi mukautua erilaisiin kelan ytimien eritelmiin.

2. Voimansiirtojärjestelmä

Ottaa käyttöön kehittyneen taajuusmuuttuvan nopeudensäätömoottorin. Tarkan ohjausjärjestelmän avulla paperin rullausnopeutta voidaan säätää tasaisesti vastaamaan eri paperityyppien nopeusvaihteluita ja tuotantovaatimuksia.

Voimansiirtokomponenttien välisessä kytkennässä käytetään tyypillisesti erittäin tarkkoja kytkimiä tai vaihteistoja tehokkaan ja vakaan voimansiirron varmistamiseksi, mikä vähentää energiahävikkiä ja mekaanista kulumista.

3.Jännitys ohjaus järjestelmä

Se on varustettu erittäin tarkoilla jännitysantureilla ja älykkäällä ohjausjärjestelmällä, ja se voi seurata ja säätää paperin kireyttä rullauksen aikana reaaliajassa. Tämä on ratkaisevan tärkeää paperin tasaisuuden säilyttämiseksi ja ryppyjen ja murtumien välttämiseksi.

Kireyden hallinta saavutetaan pneumaattisilla, hydraulisilla tai sähköisillä menetelmillä, jotka valitaan ja konfiguroidaan eri tuotantoympäristöjen ja vaatimusten mukaan.

4. Poikkeaman korjausjärjestelmä

Valosähköinen automaattinen poikkeaman korjausjärjestelmä on yleinen kokoonpano. Kun paperi poikkeaa ennalta määritetyltä radalta, järjestelmä säätää automaattisesti rullan asentoa tai kireyttä paperin reunan asennon havaitsevien erittäin tarkkojen valosähköisten antureiden avulla, jotta paperi saadaan takaisin oikealle rullausreitille.

5.Ohjausjärjestelmä

Käyttää edistynyttä PLC-ohjausjärjestelmää. Käyttäjät voivat helposti asettaa ja valvoa erilaisia ​​paperirullauskoneen parametreja, kuten rullausnopeutta, jännityksen suuruutta, poikkeaman korjausherkkyyttä jne. kosketusnäytön tai ohjauspaneelin kautta.

Järjestelmä on varustettu vikadiagnostiikka- ja hälytystoiminnoilla, jotka pystyvät havaitsemaan ja ilmoittamaan nopeasti laitteiden epänormaalit tilat, mikä helpottaa huoltohenkilöstön nopeaa käsittelyä ja vähentää seisokkeja.

6. Runko ja tukirakenne

Runko koostuu yleensä tukevasta metallirungosta, joka on riittävän luja ja vakaa kestämään tärinää ja kuormitusta paperin rullausprosessin aikana.

Tärinän ja melun vähentämiseksi vartaloon voidaan asentaa iskunvaimennuslaitteita. Tukirakenne on suunniteltu huolellisesti varmistamaan, että paperirullauskone pysyy tasaisena ja vakaana käytön aikana.

1. Tehokas rullaus: Pystyy suorittamaan paperin rullausoperaatioita suhteellisen suurella nopeudella, mikä parantaa merkittävästi tuotannon tehokkuutta ja täyttää laajamittaisen tuotannon vaatimukset.

2. Tarkka ohjaus: Rullausnopeuden, kireyden ja poikkeaman korjauksen tarkka ohjaus varmistaa rullatun paperin laadun ja vakauden, mikä vähentää merkittävästi hylkäysnopeutta.

3. Vahva mukautuvuus: Voi mukautua erityyppisten, -paksuisten ja -leveisten paperien rullaukseen. Olipa kyseessä ohut tai paksu paperi, kapea tai leveä paperi, sillä voidaan saavuttaa korkealaatuisia rullausefektejä ja sillä on erittäin laaja valikoima sovelluksia.

4. Korkea luotettavuus: käyttää korkealaatuisia komponentteja ja edistyneitä valmistusprosesseja. Kaikki komponentit käyvät läpi tiukat laatutarkastukset ja kestävyystestit, joilla varmistetaan laitteiden luotettavuus ja vakaus jatkuvassa jatkuvassa käytössä, mikä vähentää ylläpitokustannuksia ja tuotantokatkosten riskiä.

5. Kätevä käyttö: Varustettu käyttäjäystävällisellä käyttöliittymällä ja intuitiivisella ohjausjärjestelmällä, käyttöohjeet ovat selkeitä ja ymmärrettäviä, minkä ansiosta käyttäjät voivat aloittaa nopeasti, mikä vähentää koulutusaikaa ja käyttövaikeutta ja parantaa työn tehokkuutta.

1. Paperin rullauksen enimmäisleveys: Jopa 4800 millimetriä, pystyy täyttämään laajamittaisen paperituotannon vaatimukset ja mukautumaan erilaisiin paperispesifikaatioihin.
2. Kelan halkaisija: Noin 800 millimetriä, mikä tarjoaa riittävästi tilaa ja tukea tiukkaan paperin rullaamiseen.
3. Paperin rullausnopeus: Säädettävissä välillä 0 - 600 metriä minuutissa, joka voidaan säätää joustavasti paperityypin ja tuotantovaatimusten mukaan tehokkaan rullauksen saavuttamiseksi.
4. Kireyden säätöalue: 0 - 8000 Newtonia, joka pystyy säätämään tarkasti paperin kireyttä rullauksen aikana varmistaakseen paperin tasaisuuden ja rullauslaadun.
5. Poikkeaman korjauksen tarkkuus: voi olla ±0,3 millimetriä. Erittäin tarkka poikkeaman korjausjärjestelmä varmistaa tehokkaasti paperin tarkan sijainnin rullauksen aikana ja välttää poikkeamat.
6. Moottorin teho: Vaihtelee yleensä 15-60 kilowattia, määritettynä erityisten kelausvaatimusten ja nopeuden mukaan riittävän tehon saamiseksi.
7. Laitteen paino: Noin X–Y tonnia, riippuen laitteen rakenteesta ja kokoonpanosta.
8. Mitat (pituus × leveys × korkeus): suunnilleen pituus A millimetriä, leveys B millimetriä ja korkeus C millimetriä. Todellinen koko voi vaihdella suunnittelun ja kokoonpanon mukaan.

1. Säännöllinen puhdistus

Poista pöly, paperijätteet ja öljytahrat perusteellisesti laitteen pinnasta, sisältä ja kaikista kulmista säilyttääksesi puhtauden ja estääksesi roskien pääsyn mekaanisiin osiin ja heikentämästä toimintaa.

Kiinnitä erityistä huomiota roskien puhdistamiseen tarkkuuskomponenttien, kuten jännitysanturien ja poikkeamankorjausanturien, lähellä varmistaaksesi niiden normaalin toiminnan.

2.Voitelun huolto

Lisää sopiva määrä korkealaatuista voiteluöljyä tai -rasvaa tärkeimpiin osiin, kuten voimansiirron osiin, laakereihin ja johtoruuveihin säännöllisin väliajoin ohjeiden mukaisesti.

Tarkista säännöllisesti voiteluöljyn tai -rasvan kunto. Jos se huononee tai likaantuu, vaihda se viipymättä.

3. Tarkastus ja säätö

Tarkasta säännöllisesti ja huolellisesti rullien pinnan kunto, tarkista kulumien, naarmujen tai muodonmuutosten varalta ja korjaa tai vaihda ne ajoissa.

Kalibroi jännitysanturin tarkkuus varmistaaksesi kireyden säädön tarkkuuden.

Säädä poikkeamankorjausjärjestelmän herkkyyttä ja vastenopeutta, jotta se voi korjata paperin siirtymän nopeasti ja tarkasti.

4. Sähköjärjestelmän huolto

Tarkista säännöllisesti, ovatko sähköliitännät tiukat, jotta vältytään löysiltä liitännöiltä, ​​jotka voivat aiheuttaa huonon kosketuksen tai oikosulkuja.

Testaa ohjaimen ja antureiden suorituskyky varmistaaksesi niiden normaali toiminta ja vaihda vanhentuneet tai vaurioituneet sähkökomponentit ajoissa.

5. Koulutus- ja käyttötiedot

Tarjoa käyttäjille säännöllistä ammatillista koulutusta, jotta he ymmärtävät syvällisesti laitteiden rakenteet, periaatteet sekä toiminnan ja huollon olennaiset asiat.

Noudata tiukasti laitteiden käyttö- ja huoltomääräyksiä välttääksesi laitteiden vikoja ja vaurioita, jotka johtuvat vaatimustenvastaisesta toiminnasta.

Suositut Tagit: 4800/800 paavikela, Kiina 4800/800 paavikelan toimittajat, tehdas