Ruuvipuristimen sakeutusaine

Käytetään massan sakeuttamiseen.

• Ruuviakselin puristussuhde jakautuu aksiaalisesti kohtuullisesti. Näin varmistat tehokkaasti laitteiden normaalin toiminnan.
• Poistopuolella on sisäinen vedenpoistoyksikkö, jossa on reikiä, jotka voivat tehokkaasti varmistaa tasaisen vedenpoiston sisä- ja ulkopuolelta. Pese sisäinen vedenpoistoyksikkö tarvittaessa vastahuuhtelulaitteella varmistaaksesi sisemmän vedenpoistokanavan sileyden.
• Pneumaattinen taaksepäin työntävä kokoonpano voi varmistaa vakauden ja purkauskonsistenssin säätötilan.

1. Ruuva-akseli

Tyypillisesti valmistettu erittäin lujasta seosteräksestä, joka käy läpi erityisiä lämpökäsittely- ja vahvistusprosesseja. Tällä materiaalilla on erinomainen kulutuskestävyys ja vääntökestävyys, ja se pystyy kestämään merkittäviä suulakepuristus- ja kitkavoimia pitkäaikaisen käytön aikana ilman liiallista kulumista tai muodonmuutoksia.

Ruuvin terien ainutlaatuinen muotoilu, jossa nousu pienenee vähitellen syöttöpäästä poistopäähän. Tämä asteittainen nousun pieneneminen lisää tehokkaasti massaan kohdistuvaa suulakepuristuspainetta, mikä mahdollistaa veden asteittaisen puristamisen ulos massan liikkuessa ruuvin akselia pitkin.

Ruuviakselin pinnalle voidaan tehdä erityisiä pinnoituskäsittelyjä, kuten kovakromipinnoitus tai polymeerin kulutuskestävien materiaalien levitys, mikä parantaa entisestään sen kulutuskestävyyttä ja pidentää sen käyttöikää.

2.Sylinteri

Valmistettu paksuista ja kestävistä metallimateriaaleista, tyypillisesti korkealaatuisesta hiiliteräksestä tai ruostumattomasta teräksestä. Sylinterin seinämän paksuus on laskettu huolellisesti ja suunniteltu kestämään sisäistä suurta painetta ja kitkaa.

Sylinterin sisäpinnalle tehdään hienotyöstö erittäin korkean sileyden saavuttamiseksi, mikä minimoi vastuksen massan virtauksen aikana ja estää massan tarttumisen ja kerääntymisen sylinteriin.

Sylinteri on tasaisesti varustettu lukuisilla hienoilla tyhjennysrei'illä. Näiden reikien koko ja jakautuminen on suunniteltu tarkasti poistamaan suulakepuristettu vesi tehokkaasti varmistaen samalla, että massakuidut eivät katoa.

3. Syöttöaukko

Syöttöaukko on suunniteltu tilavaksi ja suppilomaiseksi helpottamaan suuren massan tasaista ja sujuvaa sisääntuloa ruuvipuristimen sakeuttamissylinteriin. Syöttöaukon reunat on tyypillisesti pyöristetty, jotta vältetään pyörteiden ja tukosten muodostuminen syöttöprosessin aikana.

Syöttöaukko voidaan varustaa säädettävillä ohjauslevyillä tai venttiileillä syötteen nopeuden ja tilavuuden säätämiseksi eri tuotantoprosessien ja massan ominaisuuksien vaatimusten mukaisesti.

4. Purkausaukko

Poistoaukon muoto ja koko on suunniteltu optimaalisesti varmistamaan tiivistetyn massan tasainen ja nopea purkaminen paineen alaisena, välttäen tukoksia ja kertymiä.

Poistoaukko voidaan varustaa valvontalaitteilla, kuten paineanturit tai pitoisuusanturit, jotka valvovat poistetun massan tilaa ja laatua reaaliajassa, mikä muodostaa perustan tuotantoprosessin ohjaukselle ja säädölle.

5. Ajojärjestelmä

Sisältää tehokkaan moottorin ja tarkan nopeudenrajoittimen. Moottori tuottaa tehokkaan tehon, ja nopeudenrajoittimen kautta nopea pyörintä muunnetaan ruuvin akselille sopivaksi hitaan nopeuden ja suuren vääntömomentin pyörintäksi.

Nopeudenrajoitin käyttää edistynyttä vaihteistotekniikkaa, jolla on korkea vaihteistotehokkuus, alhainen melu ja vakaa toiminta. Lisäksi nopeudenrajoitin voidaan varustaa ylikuormitussuojalla ja nopeudensäätölaitteilla, jotka mahdollistavat ruuvin akselin pyörimisnopeuden joustavan säädön tuotantotarpeiden mukaan.

6. Tuki- ja kiinnitysrakenne

Koostuu tukevasta teräsrakenteesta, joka sisältää komponentteja, kuten alustan, kannattimet ja palkit. Näille rakenneosille tehdään tiukat mekaaniset laskelmat ja lujuusanalyysit kestämään laitteen käytön aikana syntyviä tärinöitä ja iskuvoimia.

Tuki- ja kiinnitysrakenne on myös varustettu iskunvaimennuslaitteilla ja ankkuripulteilla, jotka vähentävät laitteiden tärinän vaikutusta maahan ja varmistavat vakauden ja turvallisuuden käytön aikana.

1. Ruokinta

Massa syötetään ruuvipuristimen sakeuttimen sylinteriin syöttöaukon kautta kuljetusputken tai muun syöttölaitteen kautta tietyllä paineella ja nopeudella. Syöttöprosessin aikana painovoiman ja syöttöpaineen vaikutuksesta massa täyttää nopeasti sylinterin etuosan.

2. Ruuvikäyttö

Käyttöjärjestelmän käyttämänä ruuviakseli pyörii tasaisesti esiasetetulla nopeudella. Ruuvien terät työntävät massaa jatkuvasti sylinteriä pitkin muodostaen jatkuvan kuljetusprosessin.

3. Ekstruusio vedenpoisto

Kun massa liikkuu ruuvin akselia pitkin, ruuvin terien nousun asteittaisen pienenemisen vuoksi massaan kohdistuva ekstruusiopaine kasvaa vähitellen. Voimakkaan ekstruusiopaineen alaisena massassa oleva vesi puristuu ulos kuituraoista.

Suulakepuristettu vesi poistetaan sylinterissä olevien tyhjennysreikien kautta, kun taas massakuidut puristetaan vähitellen yhteen ja yhdistetään tiiviisti paineen alaisena muodostaen tiivistetyn massan.

4. Keskitetty purkaus

Riittävästi suulakepuristettu ja vedenpoisto suoritettu tiivistetty massa poistetaan lopuksi poistoaukosta ruuviakselin työntövoiman alaisena. Purettu tiivistemassa on korkeampi pitoisuus ja parempi kuitusidos, mikä tarjoaa korkealaatuisia raaka-aineita seuraaviin paperinvalmistusprosesseihin.

1. Tehokas vedenpoisto ja väkevöinti: Pystyy saavuttamaan merkittävän vedenpoiston ja massan väkevöinnin lyhyessä ajassa, lisäämällä massan pitoisuutta ja vähentäen kosteuspitoisuutta, mikä alentaa energiankulutusta ja seuraavan kuivausprosessin kustannuksia.

2. Vakaa ja luotettava: Rakenne on kestävä ja toiminta vakaa. Sillä on hyvä ylikuormituskestävyys ja vian itsediagnostiikkaominaisuudet. Jopa pitkän jatkuvan käytön aikana se voi ylläpitää vakaata suorituskykyä ja korkeaa tuotantotehokkuutta.

3. Minimaalinen kuituvaurio: käyttämällä hellävaraista ekstruusiomenetelmää, sillä on minimaalinen vaikutus massakuitujen fysikaalisiin ominaisuuksiin, mikä maksimoi kuitujen pituuden ja lujuuden säilymisen ja varmistaa paperin laadun.

4. Korkea automaatioaste: Varustettu edistyneellä ohjausjärjestelmällä, joka mahdollistaa toiminnot, kuten automaattisen ruokinnan, nopeuden säätelyn, paineenhallinnan ja vikahälytyksen. Tämä vähentää manuaalista puuttumista ja parantaa tuotannon tarkkuutta ja johdonmukaisuutta.

5. Vahva sopeutumiskyky: Pystyy käsittelemään erityyppisiä ja -laatuisia massaa, kuten puumassaa, olkimassaa, jätepaperimassaa jne. Lisäksi se voi joustavasti säätää työparametreja tuotantoprosessin muutosten ja vaatimusten mukaan.

1. Säännöllinen puhdistus: Kun kone on sammutettu, puhdista välittömästi sylinterin sisäpuoli, ruuviakseli sekä jäännösmassa ja lika syöttö- ja poistoaukossa estääksesi tukkeutumisen ja korroosion.

2.Osien kulumisen tarkastus: Tarkasta säännöllisesti komponenttien, kuten ruuvin akselin, ruuvin terien, sylinterin sisäseinän ja tyhjennysaukkojen kulumisolosuhteet. Vaihda voimakkaasti kuluneet osat ajoissa varmistaaksesi laitteen normaalin toiminnan ja vedenpoistovaikutuksen.

3. Voitelun huolto: Voitele käyttöjärjestelmän osat, kuten moottori, nopeudenrajoitin ja laakerit, säännöllisesti. Valitse sopiva voiteluöljy tai -rasva ja lisää ja vaihda ne määrätyn syklin ja annostuksen mukaisesti.

4. Liitososien kiristäminen: Tarkasta säännöllisesti kaikki laitteen liitososat ja kiinnikkeet, kuten pultit ja mutterit, varmistaaksesi, että ne ovat kunnolla kiinni ja estääksesi tärinän ja löysyyden aiheuttamat viat.

5. Sähköjärjestelmän tarkastus: Tarkasta säännöllisesti sähköisen ohjausjärjestelmän piirit, anturit, ohjaimet ja muut komponentit varmistaaksesi niiden normaalin toiminnan ja poistaaksesi sähköiset viat nopeasti.

Suositut Tagit: ruuvipuristimen sakeutusaine, Kiinan ruuvipuristimen sakeutusainetoimittajat, tehdas