Nopea pesukone

 

Käytetään jätepaperin käsittelyjärjestelmässä siistatun massan pesuun.

 

 

• Ensimmäisessä sylinterivaiheessa muodostuvan massakerroksen bulkkiaste on korkea ja hienojen epäpuhtauksien läpäisykyky on parempi, joten hienot epäpuhtaudet on helppo poistaa.
• Toisen vaiheen sylinterin erityinen rakenne voi muodostaa vesijalan tyhjiön, mikä on hyödyllistä massan sakeuttamisessa, jolloin poiston sakeus on korkea.
• Keskisäiliöllä voidaan suorittaa massan toisen kerran laimennus, mikä on hyödyllistä massan pesussa ja sakeuttamisessa, korkealla pesuteholla.

 

 

1. Rumpu

Valmistettu korkealaatuisesta ruostumattomasta teräksestä, sillä on erinomainen korroosion- ja kulutuskestävyys, mikä mahdollistaa pitkän aikavälin vakaan toiminnan jätepaperinkäsittelyjärjestelmän monimutkaisessa kemiallisessa ympäristössä. Pinnalle tehdään huolellinen työstö ja erikoiskäsittely, jolloin saavutetaan erittäin korkea sileys, joka vähentää merkittävästi kuidun tarttumista ja kertymistä.

 

Rummun sisäpuoli on nerokkaasti suunniteltu erityisillä kierreurilla. Näiden urien muoto, syvyys ja etäisyys on tarkasti laskettu ja optimoitu. Niillä on ratkaiseva rooli massan virtausreitin ohjaamisessa prosessin aikana, mikä lisää tehokkaasti massan ja pesuveden välistä kosketusaikaa ja pinta-alaa sekä tehostaa merkittävästi pesutehoa.

 

2. Asuminen

Valmistettu vankista ja kestävistä metallimateriaaleista, tyypillisesti lujasta hiiliteräksestä tai ruostumattomasta teräksestä. Tiukkojen hitsaus- ja vahvistusprosessien jälkeen se varmistaa laitteiston yleisen vakauden ja rakenteellisen lujuuden, joka pystyy kestämään nopean pyörimisen ja sisäisen paineen aiheuttamat merkittävät rasitukset.

 

Kotelo on varustettu useilla läpinäkyvillä lujilla havaintoikkunoilla, jotka on valmistettu erityisestä kulutusta kestävästä, korkeita lämpötiloja kestävästä ja korroosionkestävästä lasista. Näiden ikkunoiden kautta käyttäjät voivat tarkkailla sisäistä massan virtausta, pesuolosuhteita sekä rummun ja ruiskutuslaitteen toimintatilaa reaaliajassa laitteen käytön aikana, mikä mahdollistaa mahdollisten ongelmien oikea-aikaisen havaitsemisen ja käsittelyn.

 

3. Tulo ja ulostulo

Sisääntulo on yksilöllisesti suunniteltu vähitellen laajenevalla trumpetin muotoisella rakenteella. Tämä rakenne vähentää tehokkaasti vastusta ja turbulenssia massan saapuessa sisään, jolloin siistattu massa pääsee nopeasti, tasaisesti ja ilman iskuja nopean pesukoneen sisään.

 

Poistoaukko on varustettu edistyneillä virtauksensäätölaitteilla, mukaan lukien erittäin tarkat sähköiset ohjausventtiilit ja älykkäät virtausanturit. Näillä laitteilla voidaan tarkasti ja nopeasti säätää purkauksen nopeutta ja määrää tuotantolinjan reaaliaikaisten vaatimusten perusteella, mikä varmistaa koko tuotantoprosessin jatkuvuuden ja vakauden.

 

4.Sumutuslaite

Koostuu sarjasta erittäin tarkkoja ja erittäin kulutusta kestäviä suuttimia, jotka on valmistettu uusimmalla ruiskutustekniikalla ja materiaaleilla. Ne jakautuvat tasaisesti ja tiheästi rummussa varmistaen kattavan ja aukkottoman massan peiton rummussa.

 

Jokaisessa suuttimessa on itsenäinen säädettävä toiminto, joka mahdollistaa ruiskutuskulman, paineen ja virtausnopeuden joustavan säätämisen tiettyjen pesutehtävien ja massan ominaisuuksien mukaan. Tämän tarkan ohjauksen avulla voidaan saavuttaa erityyppisten ja eri pitoisuuksien siistausmassan räätälöity pesu, jolloin saavutetaan optimaalinen pesuteho.

 

5. Lähetyslaite

Käyttää teholähteenä kehittynyttä taajuusmuuttajamoottoria yhdistettynä tehokkaaseen ja tarkaan nopeudenrajoittimeen. Taajuusmuuttuva moottori voi säätää rummun pyörimisnopeutta reaaliajassa ja portaattomasti tuotantovaatimusten ja prosessiparametrien perusteella, mikä mahdollistaa pesuprosessin tarkan ohjauksen.

 

Nopeudenrajoitin käyttää sisäisesti erittäin tarkkaa vaihteistojärjestelmää ja korkealaatuista voiteluöljyä, mikä varmistaa tasaisen, hiljaisen ja tehokkaan vaihteiston. Samanaikaisesti vaihteisto on varustettu myös kattavalla ylikuormitussuojalla ja automaattisilla nopeudensäätötoiminnoilla. Kun laite kohtaa epänormaalia kuormitusta tai odottamattomia tilanteita, ylikuormitussuojajärjestelmä voi reagoida nopeasti, katkaisemalla tehon ja suojaamalla laitetta vaurioilta; automaattinen nopeudensäätötoiminto voi säätää automaattisesti rummun pyörimisnopeutta parametrien, kuten massan pitoisuuden ja virtausnopeuden, muutosten perusteella, mikä varmistaa pesuvaikutuksen vakauden ja johdonmukaisuuden.

 

 

Syöttövaihe: Jätepaperinkäsittelyjärjestelmässä siistattu massa kuljetetaan sujuvasti ja järjestyksessä nopean pesukoneen tuloaukkoon erityisesti suunniteltujen putkien ja kuljetuslaitteiden kautta. Ainutlaatuinen tuloaukon rakenne mahdollistaa massan pääsyn pesukoneeseen tasaisella virtausnopeudella ja paineella, mikä luo vankan perustan seuraavalle pesuprosessille.

 

Keskipakokierto: Tehokkaan ja vakaan voimansiirtolaitteen käyttämä rumpu pyörii erittäin suurella nopeudella. Tämän prosessin aikana syntyy vahva keskipakovoimakenttä. Keskipakovoiman vaikutuksesta massan komponentit, kuten kuidut, mustehiukkaset, hienot epäpuhtaudet ja jäännöskemikaalit alkavat erottua. Suhteellisen suuremmasta massasta ja koosta johtuen kuidut kiinnittyvät keskipakovoiman vaikutuksesta tiiviisti rummun sisäseinään muodostaen yhtenäisen massakerroksen.

 

Suihkupesu: Samanaikaisesti ruiskulaite alkaa toimia ja suihkuttaa korkeapaineista ja korkean lämpötilan kuumaa vettä. Tämä kuuma vesi tunkeutuu massakerroksen läpi voimakkaalla iskulla ja tunkeutumisvoimalla. Tämän prosessin aikana kuuma vesi tulee täysin kosketukseen massakerroksen kuitujen kanssa liuottaen ja huuhtoen pois kuitujen musteen jäännökset, hienot epäpuhtaudet ja kemialliset aineet. Rummun nopean pyörimisen ja ruiskutuslaitteen kattavan peiton ansiosta se varmistaa, että jokainen kuitu saa riittävän pesun ja puhdistuksen.

 

Vedenpoisto ja tyhjennys: Kun pyörimis- ja pesuprosessit jatkuvat, vesi, liuenneet epäpuhtaudet ja pois pesty muste ja muut komponentit poistuvat asteittain massakerroksesta keskipakovoiman vaikutuksesta. Nämä nesteet ja epäpuhtaudet poistetaan laitteesta rummun huokosten tai erityisesti suunniteltujen tyhjennyskanavien kautta. Riittävän pesun ja vedenpoiston läpikäynyt massa siirtyy vähitellen rummun keskustaa kohti ja lopulta poistuu ulostulosta siirtyen seuraaviin käsittelyvaiheisiin.

 

 

1.Tehokas siistaus

Vahvan keskipakovoiman, tarkan ruiskutusjärjestelmän ja optimoidun pesuprosessin ansiosta se voi tunkeutua syvälle kuitujen sisälle ja poistaa kokonaan mustejäämät siistatusta massasta. Tämä erittäin tehokas siistaustoiminto parantaa merkittävästi massan valkoisuutta ja puhtautta, mikä tarjoaa vankan perustan korkealaatuisen paperin valmistukseen.

Edistyksellisen pesutekniikan ja dynaamisten ohjausjärjestelmien avulla se voi säätää pesuparametreja reaaliajassa jätepaperin tyypin, siistausasteen ja tuotantovaatimusten perusteella, mikä varmistaa parhaan siistausvaikutuksen erilaisissa työolosuhteissa.

 

2. Vedensuojelu

Sen ainutlaatuinen ruiskurakenne ja tehokas vedenpoistomekanismi mahdollistavat vesivarojen maksimaalisen käytön pesuprosessin aikana. Ruiskutusveden määrän ja paineen tarkan hallinnan sekä optimoidun vedenpoistoprosessin ansiosta se voi vähentää merkittävästi vedenkulutusta ja varmistaa samalla pesuvaikutuksen.

Edistyksellisellä vedenkierto- ja käsittelyjärjestelmällä varustettuna se voi kierrättää, puhdistaa ja käyttää uudelleen poistetun jäteveden, mikä parantaa vesivarojen käyttöastetta ja vähentää vedenkulutusta paperinvalmistuksen tuotantoprosessissa kestävän kehityksen vaatimusten mukaisesti.

 

3. Kuitusuojaus

Suunnittelussa on otettu täysin huomioon kuitujen suojaus, suhteellisen hellävarainen pesumenetelmä ja optimoitu rumpurakenne vähentämään liiallista kitkaa ja kuitujen vaurioita pesuprosessin aikana. Tämä suojatoimenpide säilyttää tehokkaasti kuitujen pituuden, lujuuden ja joustavuuden varmistaen lopullisen paperituotteen fysikaaliset ominaisuudet ja laadun.

Säätämällä tarkasti pesuolosuhteita, kuten lämpötilaa, painetta ja aikaa, se välttää kuitujen kemiallisen hajoamisen ja fyysisen vaurion, maksimoi kuitujen alkuperäisten ominaisuuksien säilymisen ja tarjoaa korkealaatuisia kuituraaka-aineita korkealaatuisten kuitujen tuotantoon. - laadukasta paperia.

 

4. Jatkuva ja vakaa toiminta

Varustettu edistyneellä automaation ohjausjärjestelmällä ja tehokkailla käyttökomponenteilla, se voi saavuttaa pitkän aikavälin jatkuvan ja vakaan toiminnan. Sen älykäs valvontajärjestelmä voi seurata laitteiden toimintatilaa reaaliajassa, havaita mahdolliset viat ja epänormaalit olosuhteet välittömästi ja varoittaa niistä, mikä varmistaa laitteen luotettavuuden ja vakauden käytön aikana.

Modulaarinen rakenne ja helppohoitoinen rakenne mahdollistavat nopean ja kätevän komponenttien vaihdon ja huollon laitteiden toimintahäiriöiden tai huoltotarpeiden sattuessa, minimoimalla seisokit ja parantaen tuotannon tehokkuutta.

 

5. Helppo säätö

Sillä on korkea joustavuus ja säädettävyys, ja se pystyy helposti säätämään laitteiden toimintaparametreja eri jätepaperilähteiden, massan pitoisuuden, siistausvaatimusten ja tuotantomittojen perusteella. Ohjauspaneelin tai kauko-ohjainpäätteen kautta käyttäjät voivat kätevästi muuttaa keskeisiä parametreja, kuten rummun pyörimisnopeutta, ruiskutuspainetta, pesuaikaa ja lämpötilaa sopeutuakseen erilaisiin monimutkaisiin tuotantovaatimuksiin.

Tämän joustavan säätötoiminnon ansiosta nopea pesukone toimii optimaalisesti erilaisissa tuotantoolosuhteissa ja tarjoaa tehokkaan, luotettavan ja mukautuvan jätepaperin käsittelyratkaisun paperinvalmistusyrityksille.

 

 

1. Jätepaperin kierrätyksen tuotantolinjat

Erityyppisillä jätepaperin kierrätyksen tuotantolinjoilla nopea pesuri toimii yhtenä ydinlaitteistosta, joka suorittaa tärkeän tehtävän syväpesun ja siistatun massan puhdistamisen jätepaperista. Olipa kyseessä toimistojätepaperi, vanhat sanomalehdet, vanha aikakauslehtipaperi tai pahvijätepaperi, kaikki voidaan käsitellä nopealla pesukoneella musteen, epäpuhtauksien ja epäpuhtauksien poistamiseksi, jolloin saadaan korkealaatuista kierrätysmassaa.

Se voi integroitua saumattomasti muihin laitteisiin, kuten jätepaperin hajotus, seulonta, vaahdotus jne., muodostaen täydellisen ja tehokkaan jätepaperin kierrätyskäsittelyn tuotantolinjan, joka tarjoaa vahvan tuen paperinvalmistusyrityksille resurssien kierrätyksen ja kustannusten vähentämisen saavuttamiseksi.

 

2. Ympäristöystävälliset paperitehtaat

Yhä tiukempien ympäristönsuojeluvaatimusten aikakaudella ympäristöystävällisillä paperitehtailla on korkeammat vaatimukset jätepaperinkäsittelylaitteiden suorituskyvylle ja ympäristönsuojeluindikaattoreille. Nopea pesukone tehokkaalla siistaustoiminnolla, alhaisella vedenkulutuksella ja vähäisillä saastepäästöillään on tullut yksi ympäristöystävällisten paperitehtaiden suosituimmista laitteista.

Vähentämällä jätevesien ja kemikaalien päästöjä se pienentää ympäristövaikutuksia ja tuottaa ympäristöstandardien mukaisia ​​paperituotteita, mikä parantaa yrityksen sosiaalista imagoa ja kilpailukykyä markkinoilla.

 

3. Korkealaatuinen paperintuotanto

Korkealaatuisen kulttuuripaperin, pakkauspaperin, erikoispaperin ja muiden tuotteiden valmistuksessa sellun laadulle ja puhtaudelle asetetaan erittäin korkeat vaatimukset. Nopea pesukone voi tuottaa korkealaatuista ja puhdasta siistattua massaa näihin tuotantoprosesseihin ja varmistaa, että loppupaperituotteilla on avainindikaattoreita, kuten hyvä valkoisuus, sileys, lujuus ja tulostuskyky.

 

Tuotantoprosessin aikana nopea pesukone voi tehokkaasti poistaa epäpuhtaudet ja epäpuhtaudet jätepaperista, mikä parantaa massan laatua ja vakautta ja tarjoaa luotettavan takuun korkealaatuisten ja suorituskykyisten paperituotteiden valmistukseen.

 

 

1. Säännöllinen puhdistus

Jätepaperin käsittelyprosessin aikana syntyvien epäpuhtauksien ja lian suuren määrän vuoksi nopean pesukoneen sisäosaan voi kertyä tukoksia. Siksi säännöllinen puhdistusaikataulu on laadittava. Ammattimaisia ​​puhdistusvälineitä ja kemiallisia puhdistusaineita tulee käyttää lian ja tukkeumien poistamiseen ripeästi rummun sisäseinästä, ruiskutuslaitteesta, tulo-, poistoaukosta ja muista osista, jotta laitteen sisäpuoli säilyy tasaisena ja puhtaana.

Joillekin vaikeasti puhdistettaville pinttyneille lialle voidaan käyttää menetelmiä, kuten korkeapainevesisuihkua tai höyrypuhdistusta, mutta on varottava vahingoittamasta laitteita.

 

2.Osien tarkastus

Laitteen voimansiirtokomponentit, tiivisteet, suuttimet, putket ja venttiilit on tarkastettava säännöllisesti. Tarkasta voimansiirron osien, kuten hihnat, ketjut, vaihteet jne., kulumisolosuhteet ja vaihda voimakkaasti kuluneet komponentit ajoissa voimansiirtojärjestelmän normaalin toiminnan varmistamiseksi.

Tarkista tiivisteiden, kuten akselitiivisteiden ja öljytiivisteiden tiivistyskyky estääksesi massan vuotamisen ja ulkoisten epäpuhtauksien pääsyn sisään. Tarkista suuttimien toimintatila varmistaaksesi, että niissä ei ole tukoksia, muodonmuutoksia ja kulumista, mikä takaa ruiskutusvaikutuksen tasaisuuden ja vakauden.

 

3.Voitelun huolto

Tärkeimmät pyörivät komponentit, kuten laakerit ja nopeudenrajoittimet, tulee voidella ja huoltaa säännöllisesti. Valitse sopiva voiteluöljy tai -rasva ja lisää ja vaihda ne määrätyn annostuksen ja syklin mukaisesti. Samalla tulee kiinnittää huomiota voitelujärjestelmän puhtauden ylläpitämiseen, jotta voiteluöljyyn ei pääse epäpuhtauksia ja vaikuta voiteluvaikutukseen.

 

Joillekin nopeasti pyöriville ja raskaasti kuormitetuille komponenteille voidaan käyttää pakkovoitelu- tai kiertovoitelujärjestelmiä sen varmistamiseksi, että komponentit saavat riittävän voitelun ja jäähdytyksen käytön aikana.

 

4. Vianmääritys ja vianmääritys

Luo kattava vikadiagnoosi- ja ennaltaehkäisevä huoltojärjestelmä ja suorita säännöllinen kattava vikadiagnoosi ja laitteiston ennaltaehkäisevä huolto. Laitteiden toimintatietojen analysoinnin, äänen ja tärinän seurannan, lämpötilan ja paineen havaitsemisen ja muiden keinojen avulla mahdolliset vikavaarat voidaan havaita viipymättä ja niihin voidaan ryhtyä hoitoon.

 

Joitakin yleisiä vikoja, kuten moottorivikoja, nopeudenrajoittimen vikoja, suuttimien tukoksia ja putkivuotoja varten, varten on laadittava yksityiskohtaiset hätäkäsittelysuunnitelmat ja huoltomenettelyt, jotta varmistetaan nopea ja tehokas vian käsittely, mikä vähentää seisokkeja ja tuotantohäviöitä.

 

 

Tyyppi		ZNG10	ZNG15	ZNG20	ZNG25
Työleveys: mm		1000	1500	2000	2500
Sisäänvirtausmassan sakeus: %		0.8-1.5
Ulosvirtausmassan sakeus: %		8-15
Tuotantokapasiteetti: t/d	MOW:t/d	40-70	55-100	70-130	100-150
	ONP:t/d	30-50	40-70	50-90	60-110
Tuhkan poisto: %		Suurempi tai yhtä suuri kuin 90
Ruuvikuljettimen moottori: kw		30	37	55	75
Moottorin teho:kw		5.5	5.5	7.5	7.5
(L×W×H):mm		4620×2700×2080	4670×3090×2080	4720×3520×2080	4970×4070×2080

 

Suositut Tagit: nopea pesukone, Kiinan nopea pesukone toimittajat, tehdas