Hienoseulan ulosvirtauspainesuoja

 

Paperiteollisuudessa "Finescreen Out-flow paineseula" on keskeinen laite, joka on erityisesti suunniteltu massan hienoseulomiseen ja syväpuhdistukseen. Sillä on ratkaiseva rooli koko paperinvalmistusprosessissa ja se vaikuttaa suoraan loppupaperituotteiden laatuun ja suorituskykyyn. Sen ydintehtävänä on poistaa massasta perusteellisesti erittäin hienot epäpuhtauspartikkelit, kuitukimput, riittämättömästi dissosioituneet kuitumassat ja muut pienet ei-toivotut komponentit massasta erittäin tarkan ja tehokkaan seulontamekanismin avulla. Jos näitä epäpuhtauksia ja ei-toivottuja komponentteja ei poisteta, ne vaikuttavat vakavasti massan laatuun ja myöhempien paperinvalmistusprosessien sujuvaan etenemiseen, mikä heikentää paperin fysikaalisia ominaisuuksia, ulkonäön laatua ja painettavuutta. Ulosvirtauspainesihdin hienokäsittelyllä massan puhtautta ja laatusakeutta voidaan parantaa merkittävästi, jolloin saadaan korkealaatuisia ja tasaisesti stabiileja massoraaka-aineita myöhempiä paperinvalmistusprosesseja varten, kuten arkinmuodostus, puristus, kuivaus, ja päällystys, jolla varmistetaan, että tuotettu paperi täyttää tai jopa ylittää alan standardit ja tiukat asiakkaiden vaatimukset erilaisissa suorituskykymittareissa.

 

 

Käytetään jätemassan ja kaikenlaisen karkean ja hienon massan hienoseulomiseen.

 

 

Tähän laitteeseen voidaan asentaa energiaa säästävät roottorit: karkea seularoottori, hienoseularoottori ja perälaatikon seularoottori. Vastaava vaipparunko ja seulasylinteri voivat sovittaa yhteen eri roottorit, jolloin saadaan aikaan erilaisten massatyyppien seulominen korkealla lajitteluteholla ja pienellä tehonkulutuksella.

 

 

1. Out-flow Design

Massa tulee sisään suurella nopeudella seularungon keskellä sijaitsevasta tuloaukosta ja virtaa ulospäin seularummun sisäseinää pitkin voimakkaan painekäytön alaisena. Tämä ainutlaatuinen ulosvirtauskuvio varmistaa, että massa voi koskettaa kokonaan ja tasaisesti seulaverkon koko pintaa, mikä lisää huomattavasti lajittelumahdollisuuksia ja vaikutuksia.

Kun massa virtaa ulospäin, siihen kohdistuu aina tasainen paine, mikä mahdollistaa massan jokaiselle osalle samanlaisen seulonnan, mikä estää tehokkaasti epätasaisen seulonnan ja laiminlyöntien ongelmat.

 

2.Seulontaprosessi

Seularummun pinta on varustettu hienoilla ja tasakokoisilla seulaverkoilla. Nämä seulaverkot on suunniteltu ja valmistettu huolella, ja vain ne erittäin pienet, hyvämuotoiset, erityisvaatimukset täyttävät kuidut ja puhtaan hyvän massan voivat kulkea sujuvasti seulaverkon pienten huokosten läpi.

Suhteellisen suuremmat epäpuhtaushiukkaset, kuitukimput ja dissosioitumattomat kuitumassat ja muut komponentit, jotka eivät täytä vaatimuksia, tukkeutuvat seulaverkon sisäpuolelle. Massavirtauksen jatkuvan työntämisen myötä nämä siepatut epäpuhtaudet kerääntyvät vähitellen ja ohjautuvat erityisesti suunniteltuun rejektin ulostuloon.

 

3. Paineensäätö ja säätö

Laitteisto on varustettu edistyneellä ja tarkalla paineensäätöjärjestelmällä, joka pystyy valvomaan ja säätämään painetta reaaliajassa massan virtauksen aikana. Älykkäiden ohjausalgoritmien avulla paineparametreja voidaan säätää dynaamisesti massan ominaisuuksien (kuten konsentraatio, lämpötila, kuidun pituusjakauma jne.) ja tuotantoprosessin vaatimusten mukaan.

Asianmukainen ja vakaa paine ei ainoastaan ​​takaa massan tasaista virtausnopeutta ja vakaata virtaustilaa seulontaprosessin aikana, vaan auttaa myös parantamaan lajittelun tarkkuutta ja tehokkuutta. Samanaikaisesti paineensäätö voi myös mukautua erilaisiin selluraaka-aineeriin ja -lähteisiin, mikä mahdollistaa laitteiston erinomaisen seulontasuorituskyvyn erilaisissa monimutkaisissa tilanteissa.

 

 

1.Sellun sisääntulojärjestelmä

Se sisältää hyvin suunnitellun massan syöttöputken ja seulan rungon keskellä sijaitsevan sisääntulon. Tuloputkisto on yleensä valmistettu kulutusta ja korroosiota kestävistä materiaaleista pitkän aikavälin vakaan toiminnan varmistamiseksi.

Tuloaukossa on yleensä erittäin tarkka virtauksensäätölaite, kuten sähköinen säätöventtiili tai taajuusmuuttajapumppu, joka ohjaa massan syöttönopeutta ja virtausnopeutta tarkasti tuotantovaatimusten mukaisesti ja varmistaa, että massa pääsee seularunko vakaassa ja tasaisessa tilassa, mikä tarjoaa hyvät alkuolosuhteet myöhempää seulontaprosessia varten.

 

2. Seularumpu ja seulaverkko

Seularumpu on yleensä valmistettu lujista ja korroosionkestävistä metallimateriaaleista (kuten ruostumattomasta teräksestä), ja se käy läpi tarkan käsittelyn ja lämpökäsittelyn sen riittävän mekaanisen lujuuden ja vakauden varmistamiseksi.

Seulaverkko on kudottu erityisistä synteettisistä kuiduista tai metallilangoista, joilla on erittäin korkea huokostarkkuus ja tasaisuus. Seulaverkon pinta voidaan käsitellä erityisellä käsittelyllä, kuten pinnoituksella tai koronakäsittelyllä, sen kulutuskestävyyden, likaantumisenesto- ja seulontatehokkuuden parantamiseksi.

 

3. Hylkää tyhjennysjärjestelmä

Se koostuu jätteen ulostulosta ja siihen liittyvistä kuljetuslaitteista. Rejektion ulostulo sijaitsee yleensä näytön rungon toisella puolella tai alaosassa, ja sen sijainti ja muoto on optimoitu varmistamaan, että siepatut epäpuhtaudet voidaan poistaa sujuvasti ja nopeasti.

Kuljetuslaitteet voivat olla ruuvikuljettimia, kaavinkuljettimia tai pneumaattisia kuljetusjärjestelmiä jne., jotka vastaavat poistuneiden epäpuhtauksien oikea-aikaisesta kuljettamisesta määrättyyn keräyspaikkaan myöhempää käsittelyä tai kierrätystä varten.

 

4. Paineensäätöjärjestelmä

Se sisältää paineanturit, säätimet ja toimilaitteet (kuten pneumaattiset venttiilit tai sähköventtiilit). Paineanturi havaitsee reaaliajassa paineen muutokset laitteen sisällä ja välittää tiedot säätimelle.

Säädin laskee ohjaussignaalin esiasetettujen paineparametrien ja todellisten mitattujen arvojen perusteella monimutkaisten algoritmien avulla ja lähettää sen toimilaitteelle paineen suuruuden ja stabiilisuuden säätämiseksi.

 

5.Voima ja voimansiirtojärjestelmä

Se koostuu yleensä moottorista, alennussuojasta ja kytkimestä jne., jotka tarjoavat tehoa seularummun pyörittämiseen. Moottorin teho ja pyörimisnopeus voidaan valita laitespesifikaatioiden ja tuotantovaatimusten mukaan.

Alennuslaitetta käytetään muuttamaan moottorin korkea pyörimisnopeus alhaiseksi kierrosluvuksi, joka sopii seularummun pyörimiseen ja siirtää tasaisesti tehon seularummulle kytkimen kautta varmistaakseen, että seularumpu pyörii vakaalla nopeudella tehokkaat seulontatoimenpiteet.

 

6. Kuori ja tukirakenne

Vaippa on yleensä hitsattu paksuista teräslevyistä, joilla on hyvä tiivistys ja lujuus, ja ne kestävät laitteiston sisällä olevan paineen ja ulkoiset ympäristövaikutukset.

Tukirakenteessa on tukevat teräspalkit ja pylväät, jotka on laskettu tarkasti ja suunniteltu varmistamaan laitteen vakauden käytön aikana ilman tärinää ja muodonmuutoksia.

 

 

1. Korkean tarkkuuden seulonta: Se voi poistaa erittäin pienet epäpuhtaudet ja ei-toivotut kuidut massasta, ja seulontatarkkuus saavuttaa mikronitason, mikä takaa korkealaatuisen paperin tuotannon.

 

2.Suuri prosessointikapasiteetti: Se pystyy käsittelemään suuren määrän massaa yksikköajassa, mikä täyttää nykyaikaisten paperinvalmistuslinjojen korkeat tuotantovaatimukset.

 

3. Vakaa ja luotettava suorituskyky: Edistyksellisen suunnittelun ja korkealaatuisten materiaalien ansiosta keskeiset komponentit testataan ja laadunvalvonta ovat tiukat, ja ne voivat säilyttää vakaat seulontavaikutukset ja mekaanisen suorituskyvyn pitkän jatkuvan käytön aikana, mikä vähentää vikoja ja seisokkeja.

 

4. Joustava mukautumiskyky; Se voi säätää ja optimoida parametreja eri tyyppisten, pitoisuuksien ja massan laatujen mukaan, mukautuen erilaisiin monimutkaisiin paperinvalmistuksen raaka-aineisiin ja tuotantoprosessin olosuhteisiin.

 

5. Energiansäästö ja korkea hyötysuhde: Optimoidun rakennesuunnittelun ja paineenhallintastrategioiden avulla se voi saavuttaa tehokkaan seulonnan samalla kun se vähentää energiankulutusta, parantaa tuotannon tehokkuutta ja taloudellisia hyötyjä.

 

6.Helppo huolto ja käyttö: Laitteen rakenne on yksinkertainen ja kohtuullinen, ja jokainen komponentti on helppo purkaa ja asentaa, mikä helpottaa päivittäistä huoltoa ja vianmääritystä. Samalla se on varustettu älykkäällä ohjausjärjestelmällä, jota on helppo käyttää ja hallita.

 

 

1. Toiminnan avainkohdat

Ennen ulosvirtauspaineseulan käynnistämistä käyttäjän on suoritettava kattava ja huolellinen laitteiston tarkastus, johon kuuluu, ovatko kunkin komponentin liitännät tiukat, onko sähköjärjestelmä normaali, onko voitelu hyvässä kunnossa ja onko seula verkko on vaurioitunut.

 

Tuotantoprosessin vaatimusten ja massan ominaisuuksien mukaisesti aseta tarkasti laitteen toimintaparametrit, kuten sisääntulomassan paine, pyörimisnopeus, hylkäystaajuus jne., ja seuraa tarkasti laitteen toimintatilaa käynnistyksen jälkeen. varmistaa sujuvan käynnistyksen ja normaalin toiminnan.

 

Laitteen käytön aikana käyttäjän tulee tarkkailla reaaliajassa laitteen erilaisia ​​toiminta-indikaattoreita, kuten painetta, virtausnopeutta, pitoisuutta, hylkäystilannetta jne. Havaintoikkunan ja näytteenottoanalyysin avulla ymmärrät nopeasti seulontavaikutuksen massasta.

 

Suorita säännöllisesti seulotun massan laatutarkastuksia ja säädä laitteiston toimintaparametreja oikea-aikaisesti testitulosten perusteella varmistaaksesi, että aina saavutetaan paras lajitteluvaikutus ja tuotteen laatu.

 

2.Ylläpitotyöt

Puhdista massan syöttöputki ja sisääntulo säännöllisesti, jotta roskat eivät tukkeudu ja vaikuta massan sisääntuloon. Tarkista samalla tuloaukon kuluminen ja vaihda voimakkaasti kuluneet komponentit ajoissa.

 

Tarkasta ja puhdista seularumpu ja seulaverkko säännöllisesti, poista seulaverkkoon kiinnittyneet epäpuhtaudet ja kuidut ja tarkista, onko seulaverkko vaurioitunut tai epämuodostunut. Jos ongelmia ilmenee, vaihda näyttöverkko ajoissa.

 

Tarkista rejektin poistojärjestelmän toiminta varmistaaksesi, että jätteen ulostulo on esteetön ja että kuljetuslaite toimii kunnolla. Puhdista rejektin poistokanava säännöllisesti estääksesi epäpuhtauksien kerääntymisen.

 

Kalibroi ja huolla paineensäätöjärjestelmä säännöllisesti paineanturin tarkkuuden ja toimilaitteen herkkyyden varmistamiseksi. Tarkista ohjaimen ohjelma- ja parametriasetukset paineensäädön vakauden ja luotettavuuden varmistamiseksi.

Tarkasta ja huolla käyttö- ja voimansiirtojärjestelmä säännöllisesti, mukaan lukien moottorin eristys, alennusventtiilin voiteluaineen taso, kytkimen liitäntä jne. Vaihda kuluneet osat ajoissa varmistaaksesi laitteen normaalin toiminnan.

 

Tarkista säännöllisesti laitteen kuori ja tukirakenne korroosion, muodonmuutosten, halkeamien jne. varalta ja korjaa ja vahvista ajoissa varmistaaksesi laitteen turvallisuuden ja vakauden.

 

Luo yksityiskohtaiset laitteiden huoltotiedostot ja kirjaa kunkin huollon aika, sisältö, vaihdetut komponentit ja huoltohenkilöstö, mikä tarjoaa viiteperustan laitteiden pitkäaikaiselle toiminnalle ja hallitukselle.

 

 

1. Paranna merkittävästi paperin laatua: Pienet epäpuhtaudet ja ei-toivotut kuidut poistavat paperin pinnasta tasaisemman ja herkemmän, mikä vähentää vikoja ja virheitä sekä parantaa paperin lujuutta, tasaisuutta ja tulostussuorituskykyä, mikä täyttää korkeat tuotantovaatimukset. loppupaperituotteet.

 

2. Pidennä myöhempien laitteiden käyttöikää: Tarjoa puhdasta massaa, mikä vähentää myöhempien paperinvalmistuslaitteiden (kuten paperikoneen viiraosan, puristinosan ja kuivausosan) kulumista ja tukkeutumista, vähentää laitteiden ylläpitokustannuksia ja pidentää palvelua laitteen käyttöikää.

 

3.Optimoi tuotantoprosessi ja virtaus: Vakaa ja tehokas seulontavaikutus auttaa ylläpitämään tuotantoprosessin jatkuvuutta ja vakautta, vähentää sellun laadun vaihteluista johtuvia prosessin säätöjä ja tuotannon keskeytyksiä sekä parantaa tuotannon tehokkuutta ja tuotteen pätevyysastetta.

 

4. Pienennä tuotantokustannuksia: Nosta sellun käyttöastetta ja hyvän sellun tuotantoa, vähennä raaka-aineiden hukkaa ja energiankulutusta ja samalla vähennä laitteiden ylläpidon ja komponenttien vaihdon kustannuksia, mikä pienentää kokonaistuotantokustannuksia .

 

5. Sopeutuminen ympäristönsuojeluvaatimuksiin: Vähennä tehokkaasti massan epäpuhtauksien vapautumista, vähennä ympäristön saastumista ja noudata yhä tiukempia ympäristönsuojelumääräyksiä ja kestävän kehityksen vaatimuksia.

 

 

Tyyppi			ZSL31	ZSL32	ZSL33	ZSL34	ZSL35	ZSL36
Tasoitusalue:m³			0.3	0.5	1.2	2	3	4
ZSL(J)	Rako Näyttö	Näyttöaukon leveys: mm	0.15-0.45
		Näytön johdonmukaisuus: %	0.8-2.0
		Virtausnopeus: t/d	5-30	10-50	25-120	40-200	60-300	80-400
Moottorin teho: kw			15	30	45	75-90	110-132	132-160
(P × L × K): mm			1450×725×1325	2065×1140×1710	2065×1190×1980	2570×1425×2300	3500×1650×2530	4300×1900×2750

 

Suositut Tagit: hieno seula ulosvirtauspaineseula, Kiinan hieno seula ulosvirtauspainenäytön toimittajat, tehdas