Hydra PuhdistusⅡ
Esitellä
Se on edistyksellinen kone, joka on erityisesti suunniteltu hienojakoisten epäpuhtauksien erottamiseen. Paperinvalmistusprosessissa massa sekoittuu usein kaikenlaisten epäpuhtauksien kanssa, ja näiden epäpuhtauksien esiintyminen vaikuttaa vakavasti paperin laatuun ja tuotannon tehokkuuteen.
HydrapurgeⅡ Magazine Separator ottaa käyttöön useita monimutkaisia ja tarkkoja tekniikoita ja rakenteita. Se on yleensä varustettu tehokkaalla seulontajärjestelmällä, joka voi tehokkaasti erottaa epäpuhtaudet massan kuitukomponenteista fysikaalisten ominaisuuksien, kuten epäpuhtauksien koon, muodon ja tiheyden, perusteella. Se voi esimerkiksi poistaa tarkasti pienet pölyhiukkaset, hienot kuitupalat, vaikeasti käsiteltävät muovihiukkaset, tahmeat liimat ja jopa jotkut mikroskooppiset epäpuhtaudet, joita on vaikea havaita paljaalla silmällä.
Tämän erottimen toimintaperiaate voi sisältää useiden fysikaalisten prosessien, kuten hydraulisen toiminnan, keskipakovoiman ja suodatuksen, synergistisen vaikutuksen. Taidokkaasti suunniteltujen sisäisten virtauskanavien ja paineensäätöjärjestelmän kautta massa virtaa koneen sisällä tietyllä nopeudella ja tavalla, mikä mahdollistaa epäpuhtauksien tarkan talteenoton ja erottamisen.
HydrapurgeⅡ Magazine Separatorin käytössä on monia merkittäviä etuja. Se voi parantaa merkittävästi massan puhtautta ja puhtautta ja siten tarjota korkealaatuisen raaka-ainepohjan myöhemmille paperinvalmistusprosesseille. Tämä auttaa valmistamaan korkealaatuisia paperituotteita, joiden pinta on tasaisempi, vahvempi ja tulostustehokkuus parempi. Samaan aikaan, poistamalla tehokkaasti epäpuhtaudet, se voi myös vähentää tuotantolaitteiden kulumista ja vikaa, pidentää laitteiden käyttöikää ja vähentää ylläpitokustannuksia. Lisäksi sellun laadun parantaminen voi myös alentaa rejectia, lisätä tuotannon tehokkuutta ja siten tuoda merkittäviä taloudellisia hyötyjä yrityksille.
Ominaisuudet
- Käytetään kevyiden ja raskaiden epäpuhtauksien poistamiseen pulpperista.
- Pienen leikkausvoiman kaapivan roottorin käyttö voi välttää epäpuhtauksien rikkoutumisen epäpuhtauksien erottamisen aikana, mikä vähentää seulontajärjestelmän kuormitusta.
Toimintaperiaate
1. Keskipakoerotus: Nopean pyörimisen synnyttämän vahvan keskipakovoiman ansiosta massan raskaammat epäpuhtaudet ja kuidut kerrostuvat nopeasti keskipakovoimakentässä. Suuremman massansa vuoksi epäpuhtaudet leviävät ulkopuolelle, kun taas kuidut, jotka ovat suhteellisen kevyempiä, keskittyvät sisäpuolelle.
2. Seulonta ja suodatus: Varustettu tietyn huokoskoon ja hienon rakenteen omaavalla seulakokoonpanolla. Kun massa kulkee seulan läpi, vain kuidut pääsevät läpi sujuvasti, kun taas suuremmat epäpuhtaudet siepataan tehokkaasti.
3. Hydraulinen kellunta: Veden virtausominaisuuksien ja kelluvuuden taitavasti hyödyntäminen. Tietyissä hydraulisissa olosuhteissa epäpuhtaudet, joiden tiheys on pienempi, kelluvat luonnollisesti, jolloin ne erottuvat kuiduista ja mahdollistavat tarkan epäpuhtauksien poiston.
Rakenteelliset komponentit
1. Pyörivä sylinteri: Ydinkomponenttina se tuottaa tarvittavan keskipakovoiman nopealla pyörimisellä. Valmistusmateriaali on yleensä erittäin lujaa ja kulutusta kestävää pitkän aikavälin vakaan toiminnan varmistamiseksi.
2. Näytön kokoonpano: Koostuu erittäin tarkoista ja kulutusta kestävistä näytöistä. Sihtien huokoskoko ja muoto on suunniteltu tarkasti erilaisten epäpuhtauksien tarkan seulonnan ja suodatuksen saavuttamiseksi.
3. Tulo- ja ulostuloaukot: Tuloaukko on vastuussa prosessoitavan massan tasaisesta ja vakaasta syöttämisestä erottimeen; poistoaukkoja käytetään vastaavasti erotettujen puhtaiden kuitujen poistamiseen ja siepattujen epäpuhtauksien keräämiseen.
4. Käyttöyksikkö: Tarjoaa voimakkaan ja vakaan tehon pyörivälle sylinterille, tyypillisesti käyttämällä tehokasta moottoria ja voimansiirtojärjestelmää, mikä varmistaa pyörimisnopeuden tarkan ohjauksen ja vakaan tuoton.
Suorituskykyominaisuudet
1. Tehokas erottelu: Pystyy käsittelemään suuren määrän massaa lyhyessä ajassa ja erottamaan nopeasti ja tehokkaasti erilaiset pienet ja monimutkaiset epäpuhtaudet, mikä parantaa merkittävästi massan puhtautta.
2. Korkea tarkkuus: Edistyneen suunnittelun ja tarkan valmistustekniikan ansiosta se voi seuloa tarkasti tietyn kokoiset, muotoiset ja ominaisuudet omaavat epäpuhtaudet varmistaen, että erotusvaikutus saavuttaa erittäin korkean tarkkuuden.
3. Jatkuva käyttö: Sillä on erinomainen vakaus ja luotettavuus, ja se pystyy toimimaan vakaasti pitkän ajan, mukautuen paperin tuotantolinjan korkean intensiteetin ja jatkuvan tuotannon vaatimuksiin.
4. Vahva sopeutumiskyky: pystyy käsittelemään erityyppisiä ja -lähteitä, olipa se jätepaperimassaa tai neitseellistä massaa, ja voi saavuttaa tehokkaan epäpuhtauksien erottelun.
Toimintaparametrit
1. Pyörimisnopeus: Pyörimisnopeuden taso vaikuttaa suoraan keskipakovoiman suuruuteen. Suurempi pyörimisnopeus voi tuottaa voimakkaamman keskipakovoiman, mikä parantaa epäpuhtauksien erotteluvaikutusta. Liian suuri pyörimisnopeus voi kuitenkin lisätä energiankulutusta ja lisätä laitteiden kulumista. Siksi pyörimisnopeutta on järkevästi säädettävä massan ominaisuuksien ja epäpuhtauspitoisuuden perusteella.
2. Syöttönopeus: Syöttönopeuden säätö on ratkaisevan tärkeää. Liian nopea syöttönopeus voi johtaa riittämättömään erotteluun, mikä vaikuttaa erotustulokseen; liian hidas syöttönopeus heikentäisi tuotannon tehokkuutta. On välttämätöntä ohjata tarkasti syöttönopeutta erottimen käsittelykapasiteetin ja massan ominaisuuksien perusteella perusteellisen ja vakaan erotusprosessin varmistamiseksi.
3. Näytön huokoskoko: Näytön huokoskoon valinta riippuu erotettavien epäpuhtauksien koosta ja muodosta. Pienempi huokoskoko voi siepata hienojakoisempia epäpuhtauksia, mutta voi lisätä näytön tukkeutumisriskiä; suurempi huokoskoko saattaa päästää hienojakoisia epäpuhtauksia läpi, mikä vaikuttaa erotustarkkuuteen. On tarpeen valita sopiva seulan huokoskoko erityisten tuotantovaatimusten ja massan laatustandardien perusteella.
Huolto ja hoito
1. Säännöllinen seulan puhdistus: Koska seula on suorassa kosketuksessa massan ja epäpuhtauksien kanssa erotusprosessin aikana, se on alttiina tukkeutumaan. Seulan säännöllinen puhdistus kiinnittyneiden kuitujen ja epäpuhtauksien poistamiseksi voi varmistaa seulan läpäisevyyden ja erottelutehokkuuden, mikä estää tuotannon keskeytykset ja laadun heikkenemisen seulan tukkeutumisesta.
2. Laakerien ja voimansiirron osien tarkastus: Laakereihin ja voimansiirtokomponentteihin kohdistuu merkittävää painetta ja kulumista laitteen suuren nopeuden käytön aikana. Näiden komponenttien kulumisen, voitelutilan ja tiiviyden säännöllinen tarkastus, voimakkaasti kuluneiden osien oikea-aikainen vaihto ja sopivan määrän voiteluöljyä lisääminen varmistavat laitteiden normaalin toiminnan, vähentävät vikojen mahdollisuutta ja pidentää palvelua laitteen käyttöikää.
3. Komponenttien voitelu: Liikkuvien osien, kuten pyörivän sylinterin tapin ja hammaspyörien, säännöllinen voitelu ja huolto, sopivan voiteluöljyn tai -rasvan valinta varmistavat liikkuvien osien välisen kitkan pienenemisen, sujuvan toiminnan sekä energiankulutuksen ja kulumisen vähenemisen.
Sovelluksen edut
1. Massan laadun parantaminen: Epäpuhtauksien tehokas poistaminen vähentää epäpuhtauksien negatiivista vaikutusta paperin fysikaalisiin ominaisuuksiin, mikä parantaa merkittävästi paperin lujuutta, sileyttä ja puhtautta ja tuottaa laadukkaampia paperituotteita.
2. Kustannusten aleneminen: Lisäämällä massan puhtautta se vähentää kemiallisten aineiden käyttöä ja energiankulutusta myöhemmissä prosessoinneissa sekä vähentää laitteiden kulumista ja huoltokustannuksia, mikä vähentää tuotantokustannuksia.
3. Tuotannon tehokkuuden parantaminen: Vakaa ja tehokas epäpuhtauksien erotusvaikutus auttaa ylläpitämään paperin tuotantolinjan sujuvaa toimintaa, vähentää epäpuhtausongelmien aiheuttamia seisokkeja ja tuotannon keskeytyksiä sekä parantaa laitteiden tehokasta käyttöastetta ja tuotantotehokkuutta.
4. Ympäristön kestävyys: Vähentää epäpuhtauspäästöjä, vähentää ympäristön saastumista ja täyttää vihreän ja kestävän kehityksen vaatimukset nykyaikaisessa paperiteollisuudessa. Paperiteollisuudessa "HydrapurgeⅡ" -makasiinierotin, jolla on erinomainen suorituskyky ja edistynyt tekniikka, kestää korvaamattoman ja merkittävän aseman sellun laadun optimoinnissa, tuotannon tehokkuuden parantamisessa, tuotantokustannusten vähentämisessä ja kestävän kehityksen saavuttamisessa.
Tärkeimmät tekniset parametrit
Ⅰ:
|
Tyyppi |
HLF24 |
HLF33 |
HLF42 |
|
Nimellistilavuus: m³ |
1.5 |
3 |
5.6 |
|
Käsittelykonsistenssi: % |
4-5 |
||
|
Käsittelykapasiteetti: t/d |
40-50 |
60-80 |
120-160 |
|
Moottorin teho: kw |
55 |
110 |
160 |
|
(P × L × K): mm |
3500×2400×1700 |
3900×1800×2700 |
4600×2000×3000 |
Ⅱ:
|
Tyyppi |
ZSF1 |
ZSF2 |
ZSF3 |
|
Nimellistilavuus: m³ |
1.2 |
3 |
5 |
|
Käsittelykonsistenssi: % |
4-5 |
||
|
Käsittelykapasiteetti: t/d |
35-45 |
60-80 |
100-130 |
|
Moottorin teho: kw |
55 |
110 |
160 |
|
(P × L × K): mm |
3430×2320×1630 |
3850×1760×2700 |
4620×2000×3090 |
Suositut Tagit: hydra purgeⅱ, Kiina hydra purgeⅱ toimittajat, tehdas
Pari
KuituerotinSeuraava
Rumpu huutoSaatat myös pitää
Lähetä kysely











